(一)本會會同施工處汽源組及品質組相關人員至1、2號機HPCF Pump安裝現場進行視察，目前1& 2號機之HPCF Pump B串系統均依設計圖面位置安裝；1& 2號機之HPCF Pump C串安裝情形為2號機的設備挪用至1號機位置1E22-P-0001C安裝，而2號機HPCF Pump C串之安裝位置2E22-P-0001C則空置。經現場巡視現場已安裝之三台Pump設備(#1B台、#2C台、#2B台)確認其ASME Sec III 銘牌皆為Class 2組件，製造商為WEIR Pump Ltd.其Pump規格銘牌相對之編號Job/Unit No. AB00006/007、AB00006/010及AB00006/009，其Pump Casing Material標示為SA-216 WCB。經與汽源組確認相關圖面，Pump Casing 壓力邊界Material應涵蓋Headpiece及Canister組件。然查證其相關ASME組件數據報告NPV-1 Form Data Report，其中材料欄壓力邊界材料羅列為Headpiece: SA516 Gr.70, Canister: SA516 Gr. 70，顯然Pump現場規格銘牌上標示與組件數據報告(QRP)上數據資料上敘述之材料規格並不一致，請澄清。
(二)經查閱SA516規範 ” Specification for pressure vessel plates carbon steel, for Moderate and lower temperature service”，Canister是由鈑材加工而成，其施工圖面顯示有兩條縱向銲道及三條周向銲道等共5條全滲透銲道，查證該Pump Casing銲道PSI作業現況，依ASME Sec XI 2001&2003a; Table IWC-2500-1 Examination Category C-G,，Pressure Retaining Welds in Pumps and Valves規定，前述Canister銲道在PSI作業應執行Surface Examination，而相關單位表示目前僅完成Headpiece銲道檢查，尚未進行Canister銲道檢查，請澄清Canister銲道在PSI檢測作業中，未執行原因。
(三)查閱QRP HPCF Pump之出廠功能測試報告，2E22-P-0001B與2E22-P-0001C於2000年2月9日完成；1E22-P-0001B及1E22-P-0001C於1999年12月17日完成，依前述Pump順序其品質文件編號為AB00006/009、AB00006/010、AB00006/007及AB00006/008，在其Hydraulic Pump Performance Curve及Test results corrected to Site condition測試數據中，包括Test Results and Test Results Corrected to Site Condition兩組數據，請澄清兩者代表意義與關聯。另由相關文件顯示僅1E22-P-0001B有執行Hydraulic Pump Performance及NPSH(Net Positive Suction Head)測試，而其他台HPCF Pump並未作NPSH測試，是否符合採購要求亦請一併澄清。
(二)本項設備挪移屬於暫時挪用，而2號機仍在安裝作業階段，應依據ASME Sec. III規範施工(拆解與安裝)，且廠家資格應符合ASME授權認證資格要求，由具NA之Certificated Holder廠家進行該作業，直到完成N-5 Form資料報告簽署完成為止，但台電公司以龍門施工處為負責執行單位，僅由中鼎公司提供人力方式供施工處指揮進行拆解工作，且挪用至1號機時，也未依據ASME Sec.III 要求進行安裝，致該原2號機設備係依電廠營運品保(ASME Sec.XI)作業系統執行安裝作業，未能符合ASME Sec.III品保與技術等相關規範要求，請澄清說明並檢討改善。
(三)抽查電廠挪用之安裝作業紀錄資料，顯示相關2號機設備安裝於1號機時，係依1109.10程序書執行其法規修理/更換作業，但經查證內容並無相關修理更換計畫，也未依會議紀錄要求ANII與會以及參與相關修理更換計畫合宜性之審查作業，請檢討改善，並澄清說明電廠執行本項安裝作業之法規依據(ASME Sec. Ⅲ或XI)與其理由。
